Máy sấy phun công nghiệp

Model ISD-100 / ISD-200 / ISD-300 / ISD-500
Hãng sản xuất Inox Hải Dương
Công nghệ Sấy phun / phun sương ly tâm
Chất liệu chính Inox SUS304 / SUS316 (theo yêu cầu)
Công suất sấy 3 – 1.000 lít/giờ (tuỳ model)
Nguồn điện 3 pha / 380V / 50Hz
Công suất động cơ 1.5 – 15 kW (tùy model)
Phạm vi nhiệt độ sấy 150 – 300 °C
Hiệu suất nhiệt ≥ 90%
Áp suất khí nén 0.6 – 0.8 MPa
Lưu lượng khí nóng 500 – 6.000 m³/h
Dung tích buồng sấy 0.5 – 5 m³
Kích thước (DxRxC) Theo model thực tế
Trọng lượng máy 500 – 3.000 kg
Hệ thống điều khiển PLC + HMI màn hình cảm ứng
Chế độ điều chỉnh Nhiệt độ, tốc độ phun, thời gian sấy
Bộ lọc không khí 3 lớp lọc tinh
Hệ thống thu hồi sản phẩm Cyclone/ túi lọc/ thu hồi bột
Tiêu chuẩn vệ sinh GMP / HACCP (áp dụng)
Bảo hành 12 tháng

Mô tả

Máy Sấy Phun Inox Hải Dương – Công Nghệ Sấy Phun Hiện Đại, Hiệu Quả Cao

Máy sấy phun là dòng máy sấy công nghiệp hiện đại, ứng dụng công nghệ sấy phun tiên tiến nhằm làm khô nhanh các sản phẩm dạng lỏng, huyền phù, dung dịch… thành dạng bột mịn hoặc hạt mịn, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ngành thực phẩm, dược phẩm, sinh học và công nghiệp hóa chất.

Nguyên Lý Quá Trình Sấy Khô Trong Công Nghiệp

Như chúng ta đã biết, sấy khô là quá trình loại bỏ hơi ẩm ra khỏi vật liệu dưới tác động của nhiệt. Hơi ẩm trong sản phẩm thoát ra ngoài chủ yếu nhờ hai yếu tố chính:

Sự chênh lệch độ ẩm giữa lớp bên trong và bề mặt sản phẩm
Sự chênh lệch áp suất hơi nước giữa sản phẩm sấy và môi trường xung quanh

Ngày nay, hầu hết các sản phẩm – đặc biệt là thực phẩm, dược phẩm – đều phải trải qua công đoạn sấy nhằm:

Kéo dài thời gian bảo quản
Giảm trọng lượng, thuận tiện vận chuyển
Giữ ổn định chất lượng và giá trị sử dụng của sản phẩm

Và đó cũng là lý do chính máy sấy phun thực phẩm và công nghệ sấy phun ra đời! Nhằm tối ưu quá trình từ thể lỏng thành bột mịn.

Inox Hải Dương – Đơn Vị Gia Công Máy Sấy Phun Uy Tín Tại Việt Nam

Inox Hải Dương tự hào là một trong những đơn vị gia công – chế tạo máy sấy phun công nghiệp hàng đầu tại Việt Nam. Chúng tôi làm chủ công nghệ, thiết kế và sản xuất máy sấy phun inox với dải công suất đa dạng từ 3 lít đến 1.000 lít/giờ, đáp ứng linh hoạt nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp.

Máy được gia công hoàn toàn bằng inox chất lượng cao, đảm bảo:

Độ bền vượt trội
An toàn vệ sinh thực phẩm
Hoạt động ổn định, tuổi thọ lâu dài

Công Nghệ Sấy Phun Khô Inox Hải Dương

Công nghệ sấy phun là một trong những phương pháp sấy phổ biến và hiệu quả nhất hiện nay, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng:

Chuyển nguyên liệu dạng lỏng → dạng bột
Kiểm soát nhiệt độ sấy chính xác
Tạo hình kích thước hạt đồng đều theo yêu cầu

Máy sấy phun của Inox Hải Dương chuyên dùng để sấy:

Dung dịch lỏng
Huyền phù (rắn pha lỏng)
Sản phẩm sau sấy thường có dạng:
Bột mịn: bột sữa, bột ngũ cốc, bột dinh dưỡng
Hạt mịn: chế phẩm sinh học, dược liệu, hóa chất
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Sấy Phun

Nguyên liệu dạng dung dịch hoặc huyền phù sẽ được cô đặc trước (độ ẩm còn khoảng 40 – 60%), sau đó được phun thành các giọt mịn vào dòng không khí nóng từ 150 – 300°C trong buồng sấy lớn.

Dòng khí nóng có thể: Chuyển động cùng chiều hoặc ngược chiều với dòng phun nguyên liệu. Nhờ đó hơi nước bốc hơi rất nhanh, các hạt sản phẩm khô được thu hồi riêng biệt bằng hệ thống tách chuyên dụng

Máy Sấy Phun Sương Ly Tâm Inox Hải Dương

Hiện nay, máy sấy phun sương ly tâm là dòng máy được sử dụng phổ biến nhất. Thiết bị hoạt động trong môi trường khép kín hoàn toàn, các bộ phận cấu thành được gia công bằng inox không gỉ, đảm bảo vệ sinh và an toàn sản xuất. Cấu tạo chính của máy sấy phun sương ly tâm bao gồm:

Bộ lọc không khí 3 cấp: đảm bảo không khí sạch, tinh khiết

Hệ thống giải nhiệt vách tháp sấy: duy trì nhiệt độ vách ≤ 80°C, tránh cháy khét sản phẩm
Hệ thống xối rửa tự động: vệ sinh máy nhanh chóng khi thay đổi nguyên liệu
Bộ khử bụi: hạn chế phát tán bụi ra môi trường
Bộ quét và lọc không khí
Đầu phun sương ly tâm tự động, điều tốc bằng biến tần

Ngoài ra, tùy theo công suất máy, ngành nghề sử dụng và yêu cầu kỹ thuật, Inox Hải Dương có thể thiết kế – bổ sung các bộ phận riêng biệt theo đơn đặt hàng.

Tham khảo thêm: máy trộn dạng lồng quay, máy trộn lập phương, máy trộn bột thuốc.